噴霧干燥機是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴服務延伸,在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸市場開拓,被干燥成為粉料的熱力過程顯著。進料可以是溶液建言直達、懸浮液或糊狀物探索創新,霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化器取得了一定進展、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn)有效保障,操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇鍛造。
該設(shè)備干燥領(lǐng)域發(fā)展快、應(yīng)用范圍廣的一種形式品率,適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀推進高水平、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品開展面對面。
被干燥物料熱敏性、粘度不斷發展、流動性等不同的干燥特性便利性,和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布高效節能、殘留水份含量相關、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求,決定了采用不同的霧化器影響力範圍、氣流運動方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式大力發展。
下面讓我們來了解一下噴霧干燥機的工作原理及特點吧
噴霧干燥設(shè)備工作原理是空氣通過過濾器和加熱器,進入干燥塔頂部的空氣分配器雙向互動,然后呈螺旋狀均勻地進入干燥室集成技術。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴綠色化,料液與熱空氣并流接觸設計,水份迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)干燥為成品至關重要。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出主動性,廢氣由風(fēng)機排出。
特點
干燥速度快改進措施。料液經(jīng)離心噴霧后範圍,表面積大大增加,在高溫氣流中發展的關鍵,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘。
采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動有所應,雖然熱風(fēng)的溫度較高道路,但由于熱風(fēng)進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降今年,而物料的濕球溫度基本不變空間廣闊,因此也適宜于熱敏性物料干燥。
使用范圍廣真諦所在。根據(jù)物料的特性研學體驗,可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒提供深度撮合服務,大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)深刻內涵。
由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆磷顬橥怀?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙钪鸩礁纳?,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動性和溶解性開展。
生產(chǎn)過程簡化發行速度,操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液強大的功能,干燥后積極拓展新的領域,不需要再進行粉碎和篩選充分發揮,減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝應用。對于產(chǎn)品的粒徑解決方案、松密度、水份成就,在一定范圍內(nèi)初步建立,可改變操作條件進行調(diào)整,控制相對開放、管理都很方便重要方式。
為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分相貫通,均采用不銹鋼材料制作增產。