食品冷凍干燥機冷凍干燥的整個過程其實就是傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)同時進行的過程喜愛，熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響干燥速率的發生，從而影響整個凍干周期全面闡釋，所有影響熱和質(zhì)傳遞的因素均會影響干燥速率先進的解決方案，簡單分析如下：
 

　　1管理、物料的形態(tài)與組分
 

　　根據(jù)凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體。固體的形態(tài)和液體的濃度對冷凍干燥速率的影響較大研究與應用。
 

　　2效高化、預(yù)凍速率
 

　　冷凍時所形成的晶體大小在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。速凍和慢凍過程具有以下差別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小綜合運用，慢凍產(chǎn)生的冰晶較大溝通協調。大的冰晶有利于升華，小的冰晶不利于升華體系，快速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低保障性，解吸速率快;慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快，解析速率慢責任製。
 

　　3十分落實、裝量
 

　　物料在凍干時，分裝到容器中后存在一定的表面積與物質(zhì)厚度之比規則製定，亦即凍干與裝量有關(guān)製造業。表面積、厚度小有利于水分升華關規定，容易凍干且質(zhì)量理想發展基礎。
 

　　干燥時，單位面積料盤上被干燥的濕重裝載量是決定干燥時間的重要因素建強保護，一般情況下同期，物料堆積的厚度愈薄，傳熱和傳質(zhì)速度越快真正做到，干燥時間愈短科普活動。但是，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少強化意識，對提高單位凍干面積和單位時間產(chǎn)量不利長期間。
 

　　4、干燥室內(nèi)壓力
 

　　干燥室內(nèi)壓力高低影響到傳熱和傳質(zhì)的速率現場，就傳質(zhì)而言高端化，壓力越低越好，而對于傳熱來說我有所應，壓力越高越好提單產。傳質(zhì)速率的大小深入實施，主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定，要提高干燥層中水蒸氣的逸出速率發展空間，一是提高升華界面的溫度效果，使界面水蒸氣壓增大;二是提高干燥室的真空度，降低干燥層表面的蒸汽壓足了準備。
 

　　5合作關系、傳熱方式傳熱方式
 

　　按傳統(tǒng)的分類可劃分為：傳導(dǎo)、對流幅度、熱輻射和介質(zhì)加熱(微波加熱)結構。由于升華干燥的過程涉及到熱和質(zhì)(水蒸氣)的傳遞，因此貢獻，通過何種傳熱方式將熱量更為有效地傳給物料規模最大，對干燥速率有較大的影響。