水果凍干機(jī)凍干時間一般需要多久?不同產(chǎn)品凍干時長不同，少則十幾個小時，長則四十多小時也有設計。那么，影響水果凍干機(jī)凍干時間周期的因素?
 

　　凍干的整個過程其實就是傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)同時進(jìn)行的過程擴大，熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響干燥速率，從而影響整個凍干周期傳遞，所有影響熱和質(zhì)傳遞的因素均會影響干燥速率讓人糾結，簡單分析如下：
 

　　1、物料的形態(tài)與組分
 

　　根據(jù)凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體實事求是。固體的形態(tài)和液體的濃度對冷凍干燥速率的影響較大自動化方案。
 

　　2、預(yù)凍速率
 

　　冷凍時所形成的晶體大小在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度結構。速凍和慢凍過程具有以下差別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小，慢凍產(chǎn)生的冰晶較大落到實處。大的冰晶有利于升華效果，小的冰晶不利于升華，快速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低營造一處，解吸速率快;慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快服務水平，解析速率慢。
 

　　3保供、裝量
 

　　物料在凍干時能力建設，分裝到容器中后存在一定的表面積與物質(zhì)厚度之比，亦即凍干與裝量有關(guān)技術創新。表面積顯著、厚度小有利于水分升華，容易凍干且質(zhì)量理想更優美。干燥時需求，單位面積料盤上被干燥的濕重裝載量是決定干燥時間的重要因素，一般情況下更為一致，物料堆積的厚度愈薄各方面，傳熱和傳質(zhì)速度越快，干燥時間愈短落地生根。但是占，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少，對提高單位凍干面積和單位時間產(chǎn)量不利成效與經驗。
 

　　4更讓我明白了、干燥室內(nèi)壓力
 

　　干燥室內(nèi)壓力高低影響到傳熱和傳質(zhì)的速率，就傳質(zhì)而言結構不合理，壓力越低越好提供深度撮合服務，而對于傳熱來說深刻內涵，壓力越高越好。傳質(zhì)速率的大小最為突出，主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定逐步改善，要提高干燥層中水蒸氣的逸出速率，一是提高升華界面的溫度，使界面水蒸氣壓增大;二是提高干燥室的真空度落實落細，降低干燥層表面的蒸汽壓。
 

　　5組成部分、傳熱方式傳熱方式
 

　　按傳統(tǒng)的分類可劃分為：傳導(dǎo)深入闡釋、對流、熱輻射和介質(zhì)加熱(微波加熱)高效化。由于升華干燥的過程涉及到熱和質(zhì)(水蒸氣)的傳遞大大提高，因此，通過何種傳熱方式將熱量更為有效地傳給物料完成的事情，對干燥速率有較大的影響調整推進。