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冷凍干燥產(chǎn)品常見的問題和解決方式

更新時(shí)間:2023-09-07  |  點(diǎn)擊率:2014
  近來年醒悟,凍干果干、凍干蔬菜包以及凍干寵物食品等凍干類產(chǎn)品越來越受到市
 
  場歡迎創造,這還要得益于真空凍千技術(shù)相對較高。真空凍干機(jī)憑著其它干燥方式的優(yōu)勢設計,目前已在水果功能、蔬菜等食品休閑食品以及寵物食品等行業(yè)得到應(yīng)用相貫通。未來在市場對(duì)健康重要作用、營養(yǎng)類食品的需求不斷增長的背景下高效,真空凍干機(jī)將會(huì)得到較大的發(fā)展溝通協調,市場發(fā)展?jié)摿Σ蝗菪∮U。
 
  在凍干產(chǎn)品的時(shí)候體系,也有客戶向我們反應(yīng)了一些凍干失敗的問題保障性。今天我們一一為此解答。
 
  常見問題&解決方法
 
  

 凍干失敗案例




 

  塌陷
 
  原因
 
  這是一種在非晶型固體中發(fā)生的現(xiàn)象責任製,當(dāng)產(chǎn)品達(dá)到高于崩塌溫度Tc(接近玻璃化轉(zhuǎn)化溫度Tg)時(shí)新創新即將到來。固體的無定形相在沒有達(dá)到熔點(diǎn)的情況下經(jīng)歷內(nèi)部運(yùn)動(dòng),從而導(dǎo)致干凍干餅的破碎或崩塌有序推進。
 
  解決建議
 
  在初次干燥階段內(nèi)(當(dāng)產(chǎn)品中仍有冰時(shí))設施,將產(chǎn)品溫度保持在崩潰溫度以下。避免在表面頂部形成





 
  回融
 
  原因
 
  當(dāng)初次干燥階段結(jié)束堅定不移,但一些西林瓶底部仍有冰時(shí)組合運用,就會(huì)發(fā)生這種情況。在二次干燥過程中迎難而上,剩余的冰無法被除去積極。當(dāng)這個(gè)過程結(jié)束時(shí),這些沒有被適當(dāng)?shù)爻サ谋蜁?huì)融化并弄濕干燥的產(chǎn)品堅持先行,形成一些空洞產業。
 
  解決建議
 
  設(shè)定較長的初次干燥時(shí)間。增加初次干燥和二次干燥之間的安全時(shí)間情況較常見。





 
  爬壁
 
  原因
 
  當(dāng)初次干燥開始時(shí)可持續,未冷凍產(chǎn)品的局部從頂層沸騰、爆噴并粘在西林瓶的內(nèi)部側(cè)壁上體製,而側(cè)壁的溫度低于產(chǎn)品的溫度構建。
 
  解決建議
 
  添加熱處理的退火步驟。使用防止產(chǎn)品遷移到頂層的組分探討。
 






  非均質(zhì)
 
  原因
 
  當(dāng)產(chǎn)品濃度太低或產(chǎn)品經(jīng)歷了一個(gè)非常快速的冷凍步驟高效流通,產(chǎn)品含有低濃度的物質(zhì)調解製度,如甘露醇時(shí),就會(huì)發(fā)生這種情況。
 
  解決建議
 
  可增加物質(zhì)的濃度應用的因素之一。
 




  西林瓶破底
 
  原因
 
  在冷凍過程中發(fā)生再結(jié)晶解決,主要在非晶型產(chǎn)品,其凍干餅體積增加了敢於監督。另外幅度,在濃縮溶液中,如果在初次干燥開始時(shí)對(duì)產(chǎn)品施加過多的能量重要的作用,作用于西林瓶底部的汽壓可能也會(huì)升高貢獻。
 
  解決建議
 
  冷卻產(chǎn)品并緩慢進(jìn)行預(yù)凍,以促進(jìn)更大和樹枝狀冰晶的形成力度,或添加熱處理的退火步驟明確了方向,最后緩慢冷卻,再啟動(dòng)初次干燥勇探新路,平滑地應(yīng)用熱量單產提升,以便于水蒸汽從瓶內(nèi)流出。使用較厚的西林瓶或質(zhì)量更高的西林瓶試驗。
 



  萎縮
 
  原因
 
  如果凍干周期結(jié)束勞動精神,但產(chǎn)品仍有很高比例的殘余水分,或者如果瓶子里充滿了潮濕的空氣製度保障,凍干餅可能會(huì)因?yàn)閺钠孔又械拇髿馕账侄湛s預下達。
 
  解決建議
 
  確保整個(gè)凍干周期的干燥階段已正確完成。用干燥的氮?dú)膺M(jìn)行壓塞前的預(yù)放氣進行部署。
 




  膨化全沸騰
 
  原因
 
  過熱引起產(chǎn)品的自然融化責任。產(chǎn)品可能會(huì)到西林瓶外部。這也可能是因?yàn)樵谥芷陂_始時(shí)保護好,瓶子已被錯(cuò)誤地壓塞封閉了組建。
 
  解決建議
 
  在初次干燥的第一階段減少熱量輸入,增加步驟的時(shí)間特點。同時(shí)深刻變革,控制真空度。
 





  頂部結(jié)殼
 
  原因
 
  頂層發(fā)生微沸騰時(shí)和諧共生,形成不滲透的表層質生產力,阻礙升華蒸汽流的路徑。其根本原因是冷凍不足技術交流,由于冷凍濃度的影響或真空階段凍干腔室的抽空緩慢先進的解決方案,產(chǎn)品在頂層自發(fā)濃縮。
 
  解決建議
 
  適當(dāng)?shù)貞?yīng)用高冷凍速率創造更多。盡快抽空凍干箱宣講活動。在低溫和升華率下進(jìn)行一次干燥不斷進步,以便使水蒸汽通過形成的表層排出。
 


  成功案例