中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)具備隔板加熱和可編程功能力量,可以記憶凍干曲線性能,方便用戶觀察物料的凍干過(guò)程。
中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)主要特點(diǎn):
預(yù)凍干燥在原位進(jìn)行,減少干燥過(guò)程的繁瑣操作應用提升,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化;
擱板溫度誤差≤1℃能力和水平,干燥效果均勻
擱板溫度可調(diào)更好、可控重要意義、可摸索、中試和生產(chǎn)工藝;
由于干燥室與冷阱為分體結(jié)構(gòu)空間廣闊,捕水能力強(qiáng)合作關系,干燥時(shí)間短;
觸摸屏操作,PID控制研學體驗,顯示干燥曲線;
可儲(chǔ)存20個(gè)程序結構不合理,每個(gè)程序可設(shè)36段,冷凍干燥機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中可修改程序參數(shù)深刻內涵,并記錄zui后的干燥曲線;
方形托盤不易變形競爭力,易于操作,便于清洗;
配置充氣閥逐步顯現,可充干燥惰性氣體;
干燥室采用高透光無(wú)色透明有機(jī)玻璃門作用,在操作過(guò)程中能清晰觀察物料的變化過(guò)程;
可選配共晶點(diǎn)測(cè)試裝置多種。
配有手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作模式發行速度,可以有手動(dòng)來(lái)摸索新物料的凍干曲線
可充氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w進(jìn)行干燥后的保存。
凍干自動(dòng)控制系統(tǒng):可程序化編程強大的功能,從凍干到除霜均程序化控制積極拓展新的領域。
板層加溫控制系統(tǒng):每層獨(dú)立控溫,熱循環(huán)監(jiān)視保護(hù)與時俱進,特殊加熱材料應用,模糊PID控制算法。
冷阱除霜系統(tǒng):非電加熱除霜方式更優質,安全性能高;除霜速度快成就,解決了傳統(tǒng)采用浸泡除霜帶來(lái)的不便(選配)。
凍干終點(diǎn)測(cè)試系統(tǒng):可在解析干燥階段結(jié)束后自動(dòng)進(jìn)行凍干終點(diǎn)測(cè)試項目,確保物質(zhì)含水率到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求(選配)相對開放。
真空調(diào)節(jié)系統(tǒng):升華及解析干燥過(guò)程進(jìn)行真空度調(diào)節(jié),避免特殊物質(zhì)起泡綜合運用、吹瓶及加快凍干效率的問(wèn)題(選配)相貫通。
脈沖回填系統(tǒng):可慢速增產、中速、快速三種回填模式選擇系統,避免了對(duì)于凍干結(jié)束后顆粒狀及絮狀物質(zhì)充氣產(chǎn)生有效物質(zhì)被吹跑流失的問(wèn)題(選配)的方法。
自動(dòng)排水系統(tǒng):排水結(jié)束后與真空系統(tǒng)互鎖,避免再次使用忘記關(guān)閉排水閥產(chǎn)生的真空系統(tǒng)故障(選配)方法。
采用工業(yè)觸摸屏生產創效,人機(jī)互動(dòng)型好,簡(jiǎn)單易懂進行探討,不需說(shuō)明書(shū)也可進(jìn)行簡(jiǎn)易操作集成。
手自動(dòng)模式選擇:手動(dòng)模式用于摸索工藝參數(shù)(人為干預(yù)性強(qiáng)),自動(dòng)模式用于工藝成熟階段關註度,一鍵操作,簡(jiǎn)單便捷。
數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng):數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)多項(xiàng)選擇穩中求進。1.本機(jī)內(nèi)存存儲(chǔ)橫向協同,zui多可存儲(chǔ)3個(gè)月。2.外存存儲(chǔ)(U盤)再獲,存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量與U盤的容量有關(guān)系(選配)業務指導。3.PC數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ),存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量與電腦硬盤可使用容量有關(guān)系(選配)發展空間。
監(jiān)視系統(tǒng):實(shí)時(shí)監(jiān)視系統(tǒng)溫度創造性,真空度,采集頻率50ms/次就此掀開。
凍干工藝配方存儲(chǔ)功能:可存儲(chǔ)500組固定或者用戶自定義凍干工藝配方能力。
PC遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng):可遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況,zui遠(yuǎn)監(jiān)控距離1.5KM(選配)總之。
共晶點(diǎn)測(cè)試功能(選配)長足發展。
校準(zhǔn)功能:可進(jìn)行溫度及真空度校準(zhǔn),確保長(zhǎng)期使用測(cè)量值的性足了準備。
凍干曲線查詢功能(可查詢溫度及真空度曲線規模設備,方便工藝優(yōu)化及凍干效果驗(yàn)證)。