生物制品凍干機(jī)使用的凍干法相對(duì)常規(guī)方法的優(yōu)點(diǎn)有:
1.許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活精準調控。
2.在低溫下干燥時(shí)功能,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
3.在凍干過(guò)程中解決,微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行預期,因此能保持原來(lái)的性狀。
4.由于干燥在真空下進(jìn)行幅度,氧氣極少結構,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
5.干燥能排除95%~99%以上的水分貢獻,使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)規模最大。
6.由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變防控,保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu)成效與經驗,不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
7.由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在堅實基礎,原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類(lèi)溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)重要作用,溶于水中的溶解物質(zhì)就析出等地,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
8.因物料處于凍結(jié)狀態(tài)尤為突出,溫度很低規定,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿(mǎn)足要求空間載體。如果冷凍室和干燥室分開(kāi)時(shí)責任,干燥室不需絕熱,不會(huì)有很多的熱損失保護好,故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)組建。
另外,我們?cè)谑褂?strong>生物制品凍干機(jī)時(shí)特點,必須對(duì)儀器各部件進(jìn)行*的清潔深刻變革,不銹鋼的部件使用乙醇進(jìn)行清洗,有機(jī)玻璃使用生理鹽水進(jìn)行清洗和諧共生。安瓿瓶用超聲波清洗機(jī)進(jìn)行清洗質生產力。
冷凍干燥之前必須要進(jìn)行預(yù)凍,欲動(dòng)需要準(zhǔn)備低溫冰箱技術交流,零下40攝氏度先進的解決方案,或者是零下80攝氏度的低溫冰箱,把準(zhǔn)備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中,一般需要四個(gè)小時(shí)左右宣講活動,可以直接從外面進(jìn)行觀(guān)察到前來體驗,物品*冰凍結(jié)實(shí)后,才可進(jìn)行冷凍干燥的實(shí)驗(yàn)確定性,把物品迅速移動(dòng)到生物制品凍干機(jī)托盤(pán)之內(nèi)更加廣闊,以保證冷凍干燥效果。
如果氣密性不好講故事,應(yīng)該在冷阱上方的密封橡膠圈涂抹一些真空脂非常完善,將有機(jī)玻璃罩輕旋在橡膠圈上,在打開(kāi)真空泵測(cè)試其氣密性全面革新。以確保氣封閉的完整作用。
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