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普通型冷凍干燥機(jī)故障處理及制冷系統(tǒng)維護(hù)

更新時(shí)間:2016-11-07  |  點(diǎn)擊率:2316
   普通型冷凍干燥機(jī)常見的故障處理:

  1.普通型冷凍干燥機(jī)不運(yùn)行--壓縮機(jī)線路斷開高效節能,保險(xiǎn)絲燒斷,熱繼電器動(dòng)作創新內容,高壓開關(guān)動(dòng)作使用,壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)奮勇向前,線路虛接或松動(dòng)宣講手段。

  2.壓縮機(jī)不啟動(dòng)--接線不正確深入闡釋,電壓過低也逐步提升,啟動(dòng)電容器損壞更合理,繼電器或接觸器不閉合有序推進,啟動(dòng)繞組開路,缺相顯著。

  3.壓縮機(jī)因過載保護(hù)動(dòng)作而反復(fù)啟停--低電壓或三相不平衡深入開展,過載保護(hù)器上接有其它電氣設(shè)備,過載保護(hù)器失靈需求,運(yùn)轉(zhuǎn)電容器太小,排氣壓力過,高繞組間短路各方面,熱繼電器觸點(diǎn)粘牢堅定不移。

  4.普通型冷凍干燥機(jī)起動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)即停止--環(huán)境溫度過高落地生根,冷凝器堵塞,壓縮機(jī)過載技術的開發,缺少制冷劑成效與經驗,低壓太低,進(jìn)氣量過大健康發展,壓縮機(jī)卡死提供了有力支撐。

  5.排氣壓力過高--制冷劑量過多,制冷系統(tǒng)中有空氣活動,冷凝器臟,環(huán)境溫度太高,風(fēng)扇壓力開關(guān)有故障還不大,風(fēng)扇電機(jī)故障好宣講,風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確,冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障保障性。

  6.排氣壓力太低--制冷劑量太少不斷進步,風(fēng)扇壓力開關(guān)故障。

  7.繼電器燒壞--電壓過高或過低實現了超越,運(yùn)行電容器不正確發揮重要帶動作用,反復(fù)啟停(參照2和3)繼電器規(guī)格不符,安裝座不正確確定性。

  8.電容器燒壞--規(guī)格不匹配,電壓過高

  普通型冷凍干燥機(jī)制冷系統(tǒng)的維護(hù)

  普通型冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)去完善、膨脹閥意料之外、水冷式冷凝器、蒸發(fā)器設備、油分離器橋梁作用、氣液分離器、電磁閥促進善治、手閥講故事、壓力表、壓力控制器求索、干燥過濾器等部分組成置之不顧。

  日常維護(hù)的主要內(nèi)容有以下幾點(diǎn):

  一、每日的例行檢查性能穩定。檢查內(nèi)容主要有:

 ≡囼?、偎袘?yīng)開的閥門是否打開。②壓縮機(jī)的壓力是否在正常范圍內(nèi)數字化。③冷卻水的壓力和溫度是否正常新格局。④壓縮機(jī)回油及油位是否正常作用。⑤壓縮機(jī)運(yùn)行聲音是否正常。⑥制冷管路是否產(chǎn)生異常振動(dòng)特點。⑦壓縮機(jī)和膨脹閥結(jié)霜情況等。

  檢查中發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)找出原因用的舒心,及時(shí)處理結構,消除事故隱患。

  二產能提升、長(zhǎng)期不使用設(shè)舒時(shí)應(yīng)將制冷劑收入冷凝器內(nèi)防止制冷劑泄漏發揮,在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏,保證發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)處理適應能力,如制冷劑不足設施,應(yīng)及時(shí)充注,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行快速增長。

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